控制模具溫度的簡單介紹

模具溫度控制機廣泛應用在模具行業(yè)，對產(chǎn)品質(zhì)量起著不可低估的作用。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償 (這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫)。

控制模具溫度的另外一種方法就是模具溫度的直接控制，該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮最好使用數(shù)字接口，如RS 485。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機還可以自動控制。

模溫機控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。在注射以后模腔的溫度升到最高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當零件移走后溫度降到最低。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以上信息由利德盛冷熱溫控設備有限公司編輯，詳細請查閱http://www.ideedemerde.com